¿Qué son los sellos separadores de diafragma?

Los sellos separadores de diafragma son dispositivos de vital importancia para la industria. Funcionan como una barrera crucial entre los instrumentos de medición y control de procesos y los fluidos agresivos a los que están expuestos.

¿Por qué son importantes?

Su importancia se basa en tres pilares fundamentales:

1. Protección de los instrumentos:

• Prolongan la vida útil: Al evitar el contacto directo con fluidos corrosivos, viscosos, abrasivos o de alta temperatura, los sellos separadores de diafragma previenen el desgaste y deterioro de los instrumentos, alargando su vida útil considerablemente.
• Reducen los costos de mantenimiento: Minimizar la necesidad de reparaciones y reemplazos de instrumentos gracias a la protección del diafragma se traduce en un ahorro significativo en costos de mantenimiento.

2. Precisión de las mediciones:

• Previenen la contaminación: El diafragma actúa como una barrera física que evita que el fluido del proceso contamine el elemento sensible del instrumento, garantizando la precisión y confiabilidad de las mediciones.

3. Seguridad industrial:

• Previenen fugas: Los sellos separadores de diafragma ayudan a prevenir fugas de fluidos peligrosos, protegiendo a los trabajadores y al medio ambiente de posibles riesgos.

¿Cómo funcionan?

El funcionamiento de estos dispositivos es sencillo pero efectivo. El diafragma flexible, fabricado con materiales resistentes como elastómeros, PTFE o metal, se coloca entre el fluido del proceso y el elemento sensible del instrumento. La presión del fluido se transmite al diafragma, que a su vez la transmite al instrumento de forma precisa, sin que haya contacto directo entre el fluido y el instrumento.

Ejemplos de aplicaciones:

Los sellos separadores de diafragma son una herramienta versátil utilizada en una amplia gama de aplicaciones industriales, incluyendo:

1. Medición de presión:

• Manómetros: Protegen los manómetros en aplicaciones con fluidos corrosivos como ácidos, bases, gases y líquidos a alta temperatura.
• Transmisores de presión: Permiten la medición precisa de presión en aplicaciones con fluidos viscosos o abrasivos en la industria alimentaria, minera y química.
• Presostatos: Aseguran un funcionamiento preciso y confiable en sistemas de control de presión en la industria petroquímica y papelera.

2. Control de flujo:

• Medidores de caudal: Permiten la medición precisa de caudal en aplicaciones con líquidos sucios, contaminados o con partículas en la industria de tratamiento de aguas y aguas residuales.

3. Análisis de fluidos:

• Analizadores de gases: Protegen los analizadores de gases de la contaminación por gases corrosivos o tóxicos en la industria química y petroquímica.
• Analizadores de líquidos: Permiten un análisis preciso de líquidos en la industria farmacéutica y alimentaria.

Ventajas:

• Versatilidad: Disponibles en una amplia gama de materiales, configuraciones y tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones y necesidades específicas.
• Durabilidad: Fabricados con materiales resistentes a la corrosión, abrasión, altas temperaturas y presiones.
• Facilidad de instalación: Fáciles de instalar y mantener, minimizando el tiempo de inactividad en las operaciones.
• Eficiencia: Permiten un funcionamiento preciso y confiable de los instrumentos, optimizando el rendimiento del proceso.

Conclusión:

Los sellos separadores de diafragma son una inversión crucial para proteger los instrumentos de medición y control de procesos, garantizando precisión, seguridad y eficiencia en las operaciones industriales. Elegir el sello separador adecuado para cada aplicación es fundamental para asegurar un funcionamiento óptimo y proteger la inversión en instrumentación.

Para obtener más información sobre los sellos separadores de diafragma, visite el sitio web de JMH.

Recursos adicionales:

• Catálogo de productos: https://jmh.com.ar/productos/sellos-separadores/